POTABILIZACIÓN DE AGUA
POTABILI es una planta de potabilización de alta tecnología, fruto de años de experiencia, desarrollo e investigación.
Es la primera planta modular de PADE (HPDE) (Polietileno de Alta Densidad) del mundo.
Sus principales beneficios son: la logística del traslado, la modularidad de los procesos, la vida útil de sus componentes, el desempeño en términos de flujo, la economía en su mantenimiento y la inversión inicial.
Las etapas componentes del proceso se llevan a cabo en reactores independientes, de forma que cada una de ellas se ubica en un reactor, son prismáticos hexagonales, iguales en forma y de un metro de largo de tamaño.
Esta nueva planta modular para la depuración de agua dulce (superficial o subterránea) es fácilmente transportable, construida en HDPE, (que aporta una solución frente a los agentes oxidantes), con la casi nula ejecución de obra civil. Diseñada de tal forma que los procesos individuales se realizan en reactores hexagonales, (que optimizan dichos procesos), lo que conduce a una minimización de los espacios ocupados, y la obtención de grandes volúmenes de agua potable, en comparación con las plantas tradicionales, por lo que se reducen drásticamente los costos de instalación y mantenimiento, donde un solo operario sin mayor dificultad puede hacerse responsable de la gestión y mantenimiento de la planta (O&M). Permitiendo en un futuro expandir sin límites los caudales de depuración, sin interrumpir los servicios de distribución de agua potable a la población.
MODULARIDAD: el diseño como módulos individuales de prismas hexagonales de la misma forma y tamaño que contienen cada uno de los procesos por separado, permiten configurar un mosaico original, y a partir de él, incorporar modificaciones (ampliaciones) en el tratamiento añadiendo nuevos módulos para cualquier etapa del tratamiento.
TRANSPORTABILIDAD: la dimensión exterior, la forma, el tamaño de los prismas hexagonales y el peso de los mismos confieren a la planta la gran facilidad de transporte en contenedores estándar (vía terrestre, marítima, aérea), situación que no se alcanza con las plantas convencionales, aunque sean compactas, debido a la altura mínima que se debe respetar para las mismas, al estar diseñadas en una sola unidad.
ADAPTABILIDAD: la planta de Potabili, en su mínima expresión (CMM - Conjunto Modular Mínimo) está compuesta por cuatro (4) prismas hexagonales, cada uno de los cuales contiene los procesos básicos de tratamiento y se obtiene un caudal de 25 metros cúbicos por hora. En caso de que la demanda requerida crezca sin importar la cantidad, es posible atender el nuevo flujo, añadiendo más reactores a la instalación existente, de esta forma la planta presenta una adaptabilidad al crecimiento de forma óptima e ilimitada, cualquiera que sea la magnitud del caudal requerido a tratar.
ECONOMÍA: el ahorro de la inversión y costos de operación son el resultado del diseño y diseño de módulos individuales de prismas hexagonales, pero en polietileno de alta densidad (HDPE), iguales en forma y tamaño que permiten la configuración de un original mosaico abierto, con su modificación / expansión usando la incorporación de nuevos módulos. Con una inversión mínima se consigue una actualización (upgrade), que posibilitará también una reducción de la dosificación de productos químicos al agua de ingreso a tratar, y provocará simultáneamente mayores cargas de sedimentación y mayores tasas de filtración, repercutiendo todo ello en una mejora de la calidad del agua potable producida, un aumento de la capacidad de tratamiento y un importante ahorro en los costos operativos, ya que no debería requerir más recursos humanos para las mismas funciones.
La potabilización de agua es un proceso compuesto de varias etapas, cada una se realiza en un reactor diferente, logrando como resultado agua absolutamente apta para el consumo humano.
ETAPA 1:
MEZCLA RÁPIDA
Corresponde a la etapa durante la cual se desarrolla la coagulación, es decir la ruptura del equilibrio general de los contenidos que originalmente trae el agua bruta (materia orgánica e inorgánica, particulados de turbiedad y color, bacterias y virus, protozoarios, fitoplancton, zooplancton, coloides, metales pesados, etc.) y el nacimiento de un nuevo equilibrio caracterizado por la creación y formación de micro-floc.
ETAPA 2:
FLOCULACIÓN
El principal propósito de la floculación es transformar las más pequeñas partículas desestabilizadas en aglomerados más grandes llamados "flocs".
La floculación mecánica se desarrolla a través de tres etapas en serie y compartimientos separados.
La floculación hidráulica es ideal para complementar las primeras tres etapas compartimentadas, al generar un gradiente de velocidad (G) pequeño y estable, de velocidad constante de flujo, preparando la entrada del agua al proceso de sedimentación.
ETAPA 3:
SEDIMENTACIÓN
Esta funcion es considerada de alta tasa, de flujo ascendente a través de placas paralelas dispuestas en forma arcosinusoical con inclinacion de 60º con el horizonte en su trayectoria plana
ETAPA 4:
FILTRO
El lecho filtrante de los filtros se seleccionara de acuerdo al tratamiento. En situaciones normales o generales, el manto será de arena y grava. Pero no se descarta la utilización de un manto multiple de arena y antracita, o bien un lecho de carbón activado granular
ETAPA 5:
DESINFECCIÓN
Es realizada a través de la dosificación de cloro por medio de solución de sodio al 10%. Se utiliza un sistema de bomba dosificadora de diafragma - tanque de solucion, y depósito de contacto. Es evidente que la desinfección del agua, que ha atravesado los procesos de tratamiento, tiene como objetivo la destrucción de los organizmos causantes de enfermedades presentes en el agua - que han atravezado la barrera del tratamento - y mantener un cierto poder residual para proteccion del agua potable en los alimentadores o lineas de bombeo, en las redes de distribución y en las reservas. En el diseño del proyecto ejecutivo se analizará de acuerdo a las características y a la demanda total.
DISPOSICIÓN DE TANQUES
Flexibilidad para "armar" el mosaico de prismas hexagonales conteniendo cada proceso, de acuerdo a los requerimientos de espacio
TANQUES
TANQUES